氣體(ti)蒸汽渦街流量(liang)計

氣體蒸汽渦(wo)街流量計 的測(ce)量原理飽和蒸(zhēng)汽流量測量在(zai)80年代人們普遍(biàn)采用标準孔闆(pǎn)流量計，但從流(liu)量儀表發展狀(zhuang)況來♋看，孔闆流(liú)量計盡管👄其曆(lì)史悠久、應用範(fàn)圍廣；人們對它(tā)的研究充分，試(shi)驗數據完善，但(dàn)用🔴标準孔闆流(liú)量計來測量飽(bǎo)和蒸汽流量，它(ta)🏃🏻‍♂️仍存在一些不(bu)足之處：其一，壓(ya)力損失較大；其(qí)‼️二，導壓管、三組(zǔ)間及連接接頭(tóu)容易洩漏；其三(sān)，量程範圍小，一(yi)般爲3比1，對流量(liang)波動較大易造(zào)成測量值偏低(dī)。而渦街流量計(jì)具有結構簡單(dan)，渦街變送🧑🏾‍🤝‍🧑🏼器直(zhí)接安裝于管道(dao)上，克服了管路(lu)洩漏🈲現象。另外(wài)，渦街流量計的(de)壓力損失😄較小(xiǎo)，量程範圍寬，對(duì)飽📧和蒸汽測量(liàng)量程比可達30比(bǐ)1。因此，随着渦街(jie)流量計測量技(ji)術的成熟，渦街(jiē)流量計的🌈使用(yòng)越來越受到人(rén)們的青睐。

氣體(ti)蒸汽渦街流量(liang)計 主要特點

1． 表體中同時(shi)集成溫壓補償(chang)補償功能，可測(cè)量流體的🏒标準(zhun)體積流量或标(biāo)準質量流量。 　　
2 .  全智能化 ， 數字化電路(lu)設計，可自動補(bu)償被測流體密(mì)度或标🌈況體積(jī)計算。 　　
3 .  全新(xin)的數字濾波和(hé)修正功能使流(liu)量測量更加精(jīng)準可靠。 　　
4 .  電(dian)池供電型無需(xū)外接電源既可(ke)連續工作兩年(nian)以上。 　　
5 .  全新(xīn)點陣漢字液晶(jīng)顯示，使用操作(zuò)更方便。

安裝條(tiáo)件 　

l 傳感器可安(ān)裝在室内，也可(kě)安裝在室外。環(huan)境條件要符合(hé)👉要求。 　　
2 傳感器應(yīng)安裝在水平、垂(chuí)直或傾斜（流體(tǐ)的流向自下而(er)上）的與其公稱(cheng)通徑相應的管(guǎn)道上。 　　
3 傳感器應(ying)避免安裝在有(you)機械振動的管(guan)道上。當振動不(bú)✂️可避免時，應考(kǎo)慮在距傳感器(qì)前後約2DN處的直(zhí)管段上加固定(ding)支撐架。　　
4 傳感器(qì)應避免安裝在(zài)有較強電磁場(chǎng)幹擾、有熱輻射(she)、有腐蝕性氣體(ti)、空間小和維修(xiu)不方便的場所(suǒ)。 　　
5 被測介質含有(yǒu)較多雜質時，應(yīng)在傳感器上遊(you)直管段😄要求的(de)長度以外加裝(zhuang)過濾器。 　　
6 傳感器(qì)的上、下遊應配(pèi)置一定長度的(de)直管段，直管段(duan)的内壁應清潔(jié)、光滑，無明顯凸(tū)凹、積垢和起皮(pí)等現象。其長度(dù)應符合⁉️圖二的(de)要求。安裝液體(ti)傳感器的附近(jin)管道内，應充滿(man)被測液體。　　
7 直管(guǎn)段内徑盡可能(neng)與傳感器通徑(jing)一緻，若不能一(yī)緻，應🔆采用🔞比傳(chuan)感器通徑略大(dà)的管徑，誤差要(yao)≤3%并不超過5mm。

安裝(zhuang)步驟要求

1 将配備的法蘭(lan)分别焊接到上(shàng)下遊直管段上(shang)，使法蘭和直管(guǎn)段的内徑嚴格(gé)垂直與同心。 　　
2 将(jiang)傳感器夾在焊(hàn)有法蘭的上下(xià)遊直管段上，用(yòng)螺栓緊固🐪，使上(shang)下遊直管段與(yǔ)傳感器保持同(tóng)軸。 　　
3 傳感器安裝(zhuāng)方式：傳感器應(ying)朝上或水平（放(fàng)大器指向㊙️）安裝(zhuāng)；介質溫度超過(guo)250 ℃ ，傳感器應(ying)水平安裝。　　
4 傳感(gan)器及管道必要(yào)時應良好接地(dì)，接地電阻≤10Ω。 　　傳感(gǎn)器上、下遊直管(guan)段長度的要求(qiu)　

注意事項：

1 法蘭與直管段(duan)焊接時不能帶(dài)着傳感器焊接(jie)。 　　
2安裝時應使傳(chuán)感器的流向标(biāo)志與管道内流(liu)體流🌍向一🤟緻。 　　
3 傳(chuán)感器安裝前，法(fǎ)蘭凹槽内必須(xū)放好密封圈。壓(yā)力❓和溫度✨測💯量(liang)點的位置，取壓(yā)點在傳感器下(xià)遊3～5DN處，測溫點在(zài)下🍉遊5～8DN處。　　

4 測量高(gao)溫介質時，切勿(wù)用隔熱材料把(bǎ)傳感器連接杆(gan)周圍包起來。 　　
5 連(lian)接傳感器的屏(ping)蔽電纜走向，應(yīng)盡可能遠離強(qiang)電磁🚶‍♀️場👣的幹擾(rao)場合。不允許與(yǔ)高壓電纜一起(qǐ)敷設，屏💚蔽電纜(lan)要盡量縮短，并(bìng)且不得盤卷，以(yǐ)減少分布電🔞感(gǎn)，長度不應超過(guò)200米。 　　
6安裝傳感器(qì)前，管道必須進(jin)行清洗。沖掉管(guǎn)内的雜質📱，避✏️免(miǎn)通流後堵塞傳(chuán)感器。測量液體(ti)的管道必須❤️充(chōng)滿被測液體，防(fang)止氣泡的幹擾(rao)。測量氣體的管(guan)道爲防止儲積(jī)液的幹擾。安裝(zhuāng)位🔅置如圖五所(suǒ)示。高溫高壓下(xia)更換探頭體時(shí)，必須安全操作(zuo)，做好高溫防護(hù)。降溫降壓後在(zai)安全條件下方(fāng)可更換探頭。
管(guǎn)道安裝

飽(bǎo)和蒸汽流量計(jì) 表(二)　　參比條件(jiàn)下渦街流量傳(chuan)感器工況流量(liàng)範圍表

儀表口(kǒu)徑 (mm)	液體		氣體
	測(cè)量範圍 (m3 /h)	輸出頻(pin)率範圍 (Hz)	測量範(fan)圍 (m3 /h)	輸出頻率範(fan)圍 (Hz)
25	1.2～16	25～336	8.8～55	190～1140
40	2～40	10～200	27～205	140～1040
50	3～60	8～160	35～380	94～1020
80	6.5～130	4.1～82	86～1100	55～690
100	15～220	4.7～69	133～1700	42～536
150	30～450	2.8～43	347～4000	33～380
200	45～800	2～31	560～8000	22～315
250	65～1250	1.5～25	890～11000	18～221
300	95～2000	1.2～24	1360～18000	16～213
(300)	100～1500	5.5～87	1560～15600	85～880
(400)	180～3000	5.6～87	2750～27000	85～880
(500)	300～4500	5.6～88	4300～43000	85～880
(600)	450～6500	5.7～89	6100～61000	85～880
(800)	750～10000	5.7～88	11000～110000	85～880
(1000)	1200～1700	5.8～88	17000～170000	85～880
>(1000)	協議		協議