» 應用背景(jing)
該(gai)系統運行于(yu)WIDNOWS`2000操作平台上(shàng)，可實現石油(yóu)、油脂及化🔴工(gōng)産品等物料(liào)的自動定量(liang)發放 、 定量灌裝(zhuāng) 、 儲(chu)罐液位越限(xiàn)報警 、 儲量的計(jì)算等功能，并(bing)可實現所有(you)發料曆史數(shu)據❌的記錄、查(chá)詢、統計和打(dǎ)印等。該系統(tong)可同時實現(xiàn)開票、控💋制一(yi)體化，發料曆(li)史數據共享(xiang)。操作簡單、顯(xian)示直觀、清晰(xī)，是實現對流(liu)🔞量自動化控(kong)制和管理的(de) 理想 設備。
» 多路流量定(dìng)量灌裝控制(zhì)管理自動化(hua)設備系統
- 集散式(shì)結構主機爲(wei)工業控制計(jì)算機或商用(yòng)計算機，分計(jì)💛機爲定值控(kòng)制儀，主機能(néng)同時對1-16路管(guan)路進行同時(shi)定量灌裝控(kòng)制。如果外接(jiē)儲罐液位變(biàn)送器和溫度(du)變送器等，可(ke)實現液位的(de)适時監測。主(zhu)控：主✌️機能同(tóng)時對多台下(xià)👌位機進行控(kòng)制，如參數設(she)置、啓動、暫停(ting)等，分機隻起(qi)數據采集和(hé)處理🙇🏻作用。監(jiān)控：由下位機(jī)自行設置參(cān)數，啓動，暫停(tíng)等一系列操(cao)作，主機隻起(qi)監測、顯示下(xia)位計工作狀(zhuàng)态和進行發(fā)油數據管理(lǐ)的作用。集散(san)式結構的設(shè)計型式，使得(de)任何一路下(xià)位💯機和主機(ji)間有傳輸👌數(shù)據故障，不至(zhi)于影🌈響其它(ta)管路的正常(cháng)發油。
- 主機與下(xia)位機通訊方(fang)式：RS-232或RS-485，可進行(hang)近距離或遠(yuan)距離通訊。
- 自動生成(chéng)各種管理報(bào)表，可随時查(cha)詢罐區發油(yóu)曆史數🍉據💋，并(bing)能打印出各(ge)路罐區的實(shí)時發油累計(jì)量🚩票據♈和各(gè)種油品的年(nián)、月、日計量清(qīng)單、報表和彙(hui)總表；可任意(yì)組态報表管(guan)理功能，随時(shí)查詢或打印(yìn)各階段的發(fā)油數據。
- 具有斷電保(bao)護功能，能自(zi)動維護斷點(dian)，上電後，系統(tong)恢複斷點，繼(ji)續原來的工(gōng)作。
- 系統(tǒng)具有若幹自(zì)診斷功能。
- 系統軟件對(dui)重要參數數(shù)據采用密碼(mǎ)令進入，防止(zhi)其它人員⛷️随(sui)意改動重要(yao)參數和曆史(shǐ)記錄數據。
- 營業(yè)室和控制室(shì)可以通過開(kāi)票系統，直接(jiē)進行發料♉信(xin)息實時傳送(song)，實現開票、計(jì)量控制爲一(yi)體的自動化(hua)管理網洛♻️。
- 系統精度(du)=13%。
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系統由主機(ji)（工業控制計(jì)算機）、下位計(jì)（定值控制儀(yí)）、流量計、溫♉度(du)變送器、輸料(liào)泵、電液（磁）閥(fa)和現場隔爆(bào)型大屏幕顯(xian)示器等主要(yao)部分構成，其(qi)工作主要包(bao)括進出物料(liao)的準确定量(liàng)發放、灌裝和(he)🔴各類物料的(de)進出數據管(guan)理，日、月、年進(jìn)出物料的曆(lì)史數據查詢(xun)🥵，發料和進料(liào)量各批次以(yi)總量報表查(chá)詢，統計和打(dǎ)🏃🏻♂️印。如果配備(bèi)開票系統，在(zài)營業室開票(piào)後，開票信息(xi)直接通過🧑🏾🤝🧑🏼局(ju)域網🈲入控制(zhì)室計算計，可(kě)以随時進行(hang)發放、灌裝，所(suo)有灌裝✔️數據(ju)可通過進入(rù)廠級計算機(jī)管理網絡，實(shí)現動态管理(li)。可外接液位(wèi)顯示監測系(xi)統，檢測罐區(qū)儲罐的液位(wei)和各灌的油(you)品儲量。
» 多路流量定(ding)量灌裝控制(zhi)管理自動化(huà)設備系統
定量(liang)控制管理系(xì)統采用集散(san)型設計，主機(ji)采用高性能(neng)的工業控制(zhi)計算機，每路(lù)數據采集和(hé)控制器采用(yong)MCS-51單片機組💃成(cheng)的定值控制(zhì)儀作爲分機(jī)。在實際使用(yong)過程中，如果(guǒ)主機發生故(gu)障，分機仍然(ran)能夠獨立進(jìn)行定量灌裝(zhuāng)，計量數據不(bú)丢失，在主機(ji)恢複正常後(hou)，可以繼續原(yuan)來工作；在單(dān)*條管路計量(liang)控制出❄️現故(gu)障後，整個系(xi)統除該路外(wài)，其它路系統(tǒng)仍㊙️然能照常(chang)工作，不會因(yīn)爲某一路出(chū)現故🐪障維修(xiu)而影響其它(ta)路的正常工(gōng)作🏃。系統可接(jiē)靜電、溢出報(bao)警控制，靜電(dian)接地不良，不(bú)能 發料(liào) ；溢出時(shi)，自動停泵關(guan)閥。定量灌裝(zhuang)現場配接隔(gé)爆型👨❤️👨大字符(fu)顯✏️示器，計量(liang)控制室同步(bù)顯示實際灌(guan)裝量🔞，使發料(liào)現場能夠随(suí)🔞時掌握發油(yóu)進程，清晰、直(zhí)觀。
在配(pei)以必要的開(kāi)關量輸入闆(pǎn)，接入現場閥(fá)門的回訊🌐開(kai)關信号後，一(yī)方面可以監(jiān)測現場的開(kāi)關情況，另一(yi)💘方面🈲可以使(shi)系統識别在(zai)閥門都開啓(qi)後才啓動輸(shū)油泵，防止㊙️閥(fa)門的誤動作(zuo)而出現跑、冒(mao)油等意外現(xian)象的發生，做(zuo)到安全生産(chǎn)♻️（功能可選）
把罐區的(de)液位信号接(jiē)入系統，還可(ke)以對罐區的(de)油品液位和(he)儲🔆量進行監(jiān)測，超限報警(jǐng)，儲量自動跟(gēn)蹤換算，查詢(xun)打印等，實現(xiàn)罐區自動化(hua)管理。（功能可(kě)選💯）
