dn150電磁流量(liang)計 特别設計了帶(dài)背光寬溫的中文(wen)液晶顯示器，功能(néng)齊全實用、顯示直(zhi)觀、操作使用方便(bian)，可以減少其他流(liú)量計英文菜單所(suo)帶來的不便。另外(wài)我們*設計4-6多電極(ji)結構，進一步保證(zheng)了測量精度并且(qiě)任何時候無需接(jiē)地環，減輕了儀表(biao)體積和安裝維護(hù)的麻煩。測量精度(dù)不受流體密度、粘(zhān)度、溫度、壓力和電(diàn)導率變化的影響(xiang)
dn150電磁流量計 傳感(gǎn)器感應電壓信号(hao)與平均流速呈線(xian)性關系，因此測量(liàng)精度高。自來水流(liu)量計測量管道内(nei)無阻流件，因此沒(méi)有附加的壓力損(sǔn)失；測量管道内無(wu)可動部件，因此傳(chuán)感器壽命極長。由(yóu)于感應電壓信号(hao)是在整個充滿磁(cí)場的空間中形成(cheng)的，是管道載面上(shang)的平均值，因此傳(chuan)感器所需的直管(guan)段較短，長度爲5倍(bei)的管道直徑。傳感(gan)器部分隻有内襯(chèn)和電極與被測液(ye)體接觸，隻要合理(lǐ)選擇電極和内襯(chen)材料，即可耐腐蝕(shi)和耐磨損。
如何正(zheng)确選型：
儀表的選(xuǎn)型是儀表應用中(zhōng)非常重要的工作(zuò)，有關資料表明，儀(yi)表在實際應用中(zhong)有2/3的故障是儀表(biao)的錯誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成(cheng)的，請特别注意。
◆收(shou)集數據
1.被測流體(ti)成份
2.大流量、小流(liú)量
3.高工作壓力
4.高(gao)溫度、低溫度
◆被測(cè)流體必須具備一(yī)定的導電性，導電(dian)率>5μS/CM
大流量和小流(liú)量必須符合下表(biǎo)中的數:
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口徑mm |
流量(liang)範圍m3/h |
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流量範(fàn)圍m3/h |
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0.0636~6.36 |
φ450 |
57.23 ～5722.65 |
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0.11 ～12.07 |
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70.65 ～7065.00 |
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φ25 |
～17.66 |
101.74 ～10173.6 |
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φ40 |
0.45 ～45.22 |
138.47 ～13847.4 |
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φ50 |
0.71 ～70.65 |
φ800 |
～18086.4 |
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1.19 ～119.4 |
φ900 |
228.91 ～22890.6 |
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φ80 |
1.81 ～180.86 |
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～40694.4 |
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φ100 |
2.83 ～282.60 |
φ1200 |
553.90 ～55389.6 |
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φ150 |
6.36 ～635.85 |
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723.46 ～72345.6 |
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φ200 |
11.3 ～1130.4 |
φ1800 |
915.62 ～91562.4 |
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φ250 |
17.66 ～176.25. |
φ2000 |
1130.4 ～113040.00 |
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φ300 |
25.43 ～2543.40 |
φ2200 |
1367.78 ～136778.4 |
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φ350 |
～3461.85 |
φ2400 |
1627.78 ～162777.6 |
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φ400 |
45.22 |
φ2600 |
1910.38 ～191037.6 |
在實際高工作(zuo)壓力必須小于流(liu)量計的額定工作(zuò)壓力。高工作溫度(du)和zui低溫度必須符(fu)合流量計規定的(de)溫度要求。确定是(shì)否有負壓情況存(cun)在。您可以根據上(shàng)表中的流量選擇(zé)相應的流量計，若(ruò)所選擇的流量計(ji)的内徑與現在工(gōng)藝管道的内徑不(bu)符，應進行縮管或(huo)擴管。若管道進行(hang)縮管，應考慮由于(yú)縮管引起的壓力(lì)損失是否會影響(xiǎng)工藝流程。從産品(pin)價格考慮，可以選(xuǎn)擇較小口徑的流(liu)量計，相對減少投(tou)資。測潔淨水時，經(jing)濟流速時1.5－3m/s，測易結(jié)晶的溶液時，應适(shì)當地提高流速，3－4m/s爲(wei)宜，起到自清掃，防(fáng)止粘附沉積等作(zuò)用；測礦漿等磨◆耗(hao)性流體時，應适當(dang)降低流速，1.0－2m/s爲宜，以(yǐ)降低對内襯和電(diàn)極地磨損。實際應(ying)用很少超過7m/s，超過(guò)10m/s則更爲罕見。
的接(jie)線：
①勵磁電纜可選(xuǎn)用YZ中型橡套電纜(lan)，其長度與信号電(dian)纜一樣
②信号電纜(lǎn)和其他動力電源(yuán)電纜必須嚴格分(fèn)開，不能敷設在同(tong)一根管子内，不能(néng)平行敷設，不能絞(jiǎo)合在一起，應分别(bié)單獨穿在鋼管内(nèi)。
③信号電纜和勵磁(ci)電纜盡可能短，不(bu)能将多餘的電纜(lan)卷在一起，應将多(duō)餘電纜剪掉，并重(zhong)新焊接頭，電纜進(jìn)入傳感器電氣接(jiē)口時，在端口處做(zuo)成U型，這樣可以防(fáng)止雨水滲透到傳(chuán)感器中。
④分體型流(liú)量計勵磁電纜和(hé)轉換器之間的連(lian)接用接線完成，轉(zhuan)換器和外部的連(lián)接同一體型流量(liàng)計。
分體型的接線(xian)：
襯裏的選擇：
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襯裏(lǐ)材料 |
主要性能 |
高(gao)介質溫度 |
适用範(fàn)圍 |
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— 體型 |
分離型 |
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聚(ju)四氟乙烯（F4） |
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70℃ |
100℃ 150℃ （ 需特殊(shu)訂貨） |
、濃酸、堿等強(qiang)腐蝕性介質。 2、衛生(shēng)類介質。 |
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聚全氟乙(yǐ)丙烯（F46） |
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同(tóng)上 |
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适(shì)用溫度上限較聚(jù)四氟乙烯低，但成(chéng)本也較低。 |
80℃ |
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1 、有*的彈性，高(gao)度的扯斷力，耐磨(mo)性能好。2、耐一般低(di)濃度酸、堿、鹽介質(zhi)的腐蝕，不耐氧化(huà)介質的腐蝕。 |
80℃ 120℃ （ |
水、污水、弱(ruo)磨損性的泥漿礦(kuàng)漿。 |
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聚氨酯橡膠 |
1 、耐(nai)磨性能*。 2 、耐腐蝕性(xing)能較差。 |
80℃ |
中性強磨(mo)損的礦漿、煤漿、泥(ni)漿 |
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進口保護法蘭(lan)和接地法蘭（或接(jie)地環）的選擇：
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蘭種(zhǒng)類 |
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接地(di)法蘭（或接地環） |
适(shi)用于非導體管道(dào)，如塑料管道，但有(you)接地電極的傳感(gan)器不需要。 |
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進口保(bao)護法蘭 |
當介質有(yǒu)強磨損性時選用(yong)。 |
電極的選擇:
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耐蝕及耐磨(mó)性能 |
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不鏽鋼0Crl8Nil2M02Ti |
用于(yú)工業用水、生活用(yong)水、污水等具有弱(ruo)腐蝕性的介質，适(shi)用于石油、化工、鋼(gāng)鐵等工業部門及(ji)，市政、環保等領域(yu)。 |
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哈氏合金B |
對沸點(dian)以下的一切濃度(du)的鹽酸有良好的(de)耐蝕性，也耐硫酸(suan)、磷酸、有機酸等非(fei)氯化性酸、堿，非氧(yang)化性鹽液的腐蝕(shí)。 |
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哈氏合金C |
能耐非(fei)氧化性酸，如硝酸(suan)、混酸、或鉻酸與硫(liú)酸的混合介質的(de)腐蝕，也耐氧化性(xìng)鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其(qi)他氧化劑的腐蝕(shí)，如高于常溫的次(ci)氯酸鹽溶液、海水(shui)的腐蝕 |
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能耐海(hǎi)水、各種氯化物和(hé)次氯酸鹽、氧化性(xìng)酸（包括發煙硫酸(suan)）、有機酸、堿的腐蝕(shi)。不耐較純的還原(yuán)性酸（如硫酸、鹽酸(suān)）的腐蝕，但如酸中(zhōng)含有氧化劑（如硝(xiāo)酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時，則腐蝕大爲(wei)降低。 |
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钽 |
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幾(jǐ)乎能耐——切化學介(jie)質，但不适用于王(wang)水和铵鹽。 |
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不鏽鋼(gāng)塗覆碳化鎢 |
用于(yú)無腐蝕性，強磨損(sǔn)性的介質。 |
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注： 由于(yu)介質種類繁多，其(qí)腐蝕性又受溫度(du)、濃度、流速等複雜(za)因素影響而變化(huà)，故本表僅供參考(kao)。用戶應根據實際(jì)情況自己做出選(xuǎn)擇，必要時應做拟(nǐ)選材料的耐腐試(shì)驗，如挂片試驗。 |
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選(xuǎn)型表：
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口徑 |
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EMFM |
15~2600 |
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安裝形式 |
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Y |
一體(ti)式 |
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分體式 |
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代号 |
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圓形 |
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ZB |
方(fāng)形 |
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代号 |
輸出信号(hao) |
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I.4 |
4~20mA |
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頻率 1KHz |
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串行通訊（485） |
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C |
控(kòng)制輸出 |
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防爆(bào)要求 |
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無防爆 |
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EX |
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代号 |
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T2 |
≤120℃ |
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T3 |
≤180℃（ 僅(jin)适用于分體式） |
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代(dai)号 |
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NE |
氯丁(ding)橡膠（≤65℃） |
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PTFE |
聚四氟乙烯(xi)（≤189℃） |
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PVC |
聚氯乙烯（≤70℃） |
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代号 |
電(dian)極材質 |
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316L |
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HC |
哈(ha)氏合金C |
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HB |
哈氏合金(jīn)B |
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Ti |
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Ta |
钽 |
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