MF 系列數(shu)顯氣體質量流(liu)量計 仿真(zhen)工作集中于 5個方面
 　　MF 系列數顯氣體(ti)質量流量計 采用計算機(ji)建模和仿真技(ji)術并結合實驗(yàn)結果，定量地分(fèn)析傳感器上遊(you)彎管作用下，下(xia)遊直管段中流(liú)量測試❤️精度與(yǔ)彎管角度、雷諾(nuo)數、管徑、檢測位(wèi)置以及管壁粗(cu)糙㊙️度之間的關(guan)系。該研究方法(fǎ)通過後🚶續工作(zuò)的✌️完善可以進(jin)一步推廣到其(qi)他⛱️類型的數顯(xian)氣體流量計的(de)結構優化設計(jì)和誤差分析領(ling)域🏃‍♀️，對不斷提高(gāo)該⭕傳感器的設(shè)計精度和實際(ji)工程應用将起(qǐ)到重要的💯推動(dòng)作用。

　　MF 系列(liè)數顯氣體質量(liang)流量計 的(de)測量精度起着(zhe)至關重要的作(zuò)用。通常我們認(rèn)爲 K的數值(zhi)很大程度上取(qǔ)決于雷諾數、管(guan)道流場的狀态(tai)以🏃及流量計的(de)安裝條件等因(yīn)素。本文利用實(shí)驗❌技術與仿真(zhen)結果的對比，論(lùn)證了管道數值(zhi)仿真的可行性(xing)，借助 CFD軟件(jiàn)，重點研究分析(xi)了影響流場修(xiu)正系數 K的(de)幾種流場參量(liàng)與管道流量測(ce)量誤差之間的(de)關系。

　　MF 系列(lie)數顯氣體質量(liàng)流量計 仿(pang)真工作集中于(yú) 5個方面：

　　1）考慮到數顯(xiǎn)氣體流量計實(shí)際的安裝環境(jing)，将氣體流動狀(zhuàng)态設定爲雷諾(nuò)數（ Re）從 5000~200000的湍流運動。通(tong)過設置入口管(guǎn)道初始氣體流(liu)速，研✔️究 Re變(biàn)化對測量精度(dù)的影響。

　　2）調(diào)整上遊彎管的(de)彎曲角度，論證(zheng)彎管角度變化(huà)與下遊測量精(jing)度之間的關系(xi)。

　　3）改變測試(shì)點到上遊彎管(guan)的距離、管道直(zhí)徑尺寸，分析管(guǎn)道幾何因素對(duì)流量測量精度(du)的影響。

　　4）針(zhen)對實際管道由(you)于常年使用，數(shu)顯氣體流量計(ji)積垢🏒對于流動(dong)❄️的影響，設置不(bu)同尺寸的平均(jun)管壁粗糙度來(lái)仿真其影響趨(qu)勢🙇‍♀️。   有技術(shù)情咨詢廣州迪(dí)川儀器儀表有(yǒu)限公司

　　5）綜(zong)合上述仿真結(jie)果，對各因素流(liú)場影響程度進(jìn)行量化分析，得(dé)到相對誤差容(róng)限表。

　　數顯(xiǎn)氣體流量計自(zi) 20世紀 70年代問世以來(lái)，憑借其準确度(dù)高、重複性好、無(wu)可動部件、本體(ti)無壓損等特點(diǎn)越來越受到工(gōng)業界的關注。然(ran)而，數顯氣👈體流(liú)量計在測量方(fāng)面仍存在很多(duō)難以克服的技(jì)術問題：如聲學(xué)噪聲幹🤟擾嚴重(zhong)、信号衰減幅度(dù)大、信号不穩定(dìng)等。這些問題的(de)存在嚴重制約(yue)了産品的計量(liang)精度、穩定性、重(zhong)複性等基本指(zhi)标，阻礙了産品(pin)化的發展。