自(zi)動加水系統(tong)過程渦輪流(liú)量計的幹擾(rao)因素分析

渦輪流量(liang)計介質中一(yī)般都有一些(xiē)雜質，對軸承(cheng)、軸要産生磨(mo)損♍，使兩者間(jian)的間隙增大(dà)，動件的動平(ping)衡被破壞，轉(zhuǎn)速下降，或者(zhe)髒😄物進入間(jiān)隙内，使運動(dòng)阻💘力增大，轉(zhuǎn)速下降。這些(xie)✌️原因都造成(cheng)儀表顯示值(zhí)減少，出現負(fù)誤差，對流體(ti)的供方不利(lì)。

    流體溫(wen)度、壓力的變(biàn)化可能使管(guǎn)道内液體逸(yi)出所含📧的空(kong)氣或者因管(guan)道内的壓力(li)低于流體的(de)飽和☔蒸汽壓(yā)、使部分🥰液體(ti)變成蒸汽，也(yě)可能因介質(zhi)的負壓使外(wài)面的氣體被(bei)吸入管道内(nèi)，這些✔️氣體随(suí)着被💯測液體(ti)流動，造成儀(yí)表指示值增(zēng)大，出現正誤(wu)差，對流體的(de)需方不利。

    流體中的(de)纖維狀或粘(zhan)性雜質附在(zài)流量計的轉(zhuǎn)動部分，使轉(zhuan)動阻力增大(da)，造成儀表的(de)指示值減少(shǎo)，出現負✔️誤差(cha)，對流體的📧供(gong)方不利。

    工作環境比(bi)較惡劣，例如(rú)，電磁場幹擾(rǎo)、灰塵、高溫、振(zhen)動、潮濕🐆等，可(ke)能造成渦輪(lún)流量傳感器(qì)的誤動作或(huo)👈失靈，直接造(zào)成渦輪⛷️流量(liang)計的示值誤(wu)差，誤差是正(zheng)值也可能是(shì)負值，可能不(bu)明顯，也可能(néng)*失效。對于上(shàng)述現象，在比(bi)較嚴重💯時，能(néng)從流程工作(zuo)狀态的對比(bǐ)♋中發現問題(ti)，容易采取相(xiang)應措施。但是(shì)，在問題初期(qī)，不采取特殊(shū)措施就不能(neng)發現問題。

    另外，根據(ju)渦輪流量計(ji)原理和現場(chǎng)工作經驗，建(jian)議在渦😄輪⭕流(liú)㊙️量計安裝初(chu)期，在流量計(jì)的上遊、下遊(yóu)各 2倍管(guan)徑的管壁上(shang)增設一對測(cè)壓口，需要時(shí)與差壓計相(xiang)連，在🍉工作狀(zhuang)态下，記錄流(liu)量計指示值(zhí)與差壓計指(zhi)示值之間😄的(de)對比關系，如(ru)果這時一切(qie)正常，就把這(zhe)個對比關系(xi)作爲以後檢(jiǎn)查流量計工(gong)作是否✍️正常(chang)的依🤞據。比如(ru)，定期測量這(zhe)個對比關系(xi)，若發現同樣(yang)的差壓計指(zhǐ)示值下流量(liang)計指示值偏(pian)小，則可💚懷疑(yi)到流量計✂️出(chū)現故障。

    檢查渦輪流(liu)量計時，可以(yǐ)先檢查發訊(xun)器。方法是單(dan)獨取下發信(xìn)器，輸入一個(gè)已知信号，對(dui)照輸出值，即(jí)可發現問題(tí)。若故障無法(fǎ)🌏短時間排除(chu)，可以換上新(xīn)的。如果不是(shi)它🌈的原因，則(ze)應當把流量(liàng)♻️計從流程管(guan)線上卸下，進(jìn)一步仔✉️細檢(jiǎn)查，對症處理(li)。對于比較髒(zāng)污的流體或(huo)者有可能産(chǎn)生氣體的液(yè)體。在安裝渦(wō)輪流量計時(shi)，可以在它的(de)上遊👅加裝過(guò)濾器或消氣(qì)器、集氣器，加(jia)強日🐇常維護(hù)工作，定期👉清(qing)理過濾器、排(pai)除消氣器、集(jí)氣器裏的氣(qì)體或雜物，确(que)保📧流量計的(de)正常運行。

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