電磁流量計(jì)
以無壓損、高精(jing)度、價格适中等(děng)優勢，廣受石化(hua)、化工等行💚業企(qǐ)業的青睐，在流(liú)量計量中擔任(rèn)着重要的角色(sè)。然而在實際應(ying)用中，受操作不(bu)當、設備選擇不(bú)合理、安裝不科(ke)學的情況，測量(liàng)誤差就💔很難避(bi)免，給使用者造(zào)成麻煩。因此，廣(guǎng)大儀🈲表人應當(dāng)重視各種🔞造成(cheng)電磁流量計誤(wu)差的‼️因素。
總的(de)來說，造成電磁(ci)流量計誤差的(de)主要影響因素(su)可以分爲🔴三類(lei)：選型不當，待測(ce)液影響和幹擾(rao)。下面我們來仔(zai)細說說。
一、選型(xing)不當
1.待測液體(ti)流速
電磁流量(liàng)計可測的流速(su)範圍一般爲0.5～10m/s，經(jing)濟流速範圍爲(wèi)1.5～3m/s。實✏️際使用時要(yào)根據待測流量(liang)大小及電磁流(liu)量計可測流速(sù)範圍來确定測(ce)量管内徑。
2.電極(jí)及襯裏材料選(xuan)擇
電極及襯裏(lǐ)材料直接與待(dài)測液體接觸，應(yīng)根據待測液體(tǐ)的特性(如腐蝕(shi)性、磨蝕性等)及(jí)工作溫度選擇(zé)電極及襯裏材(cai)料，如選擇不當(dāng)，則會造成附着(zhe)速度快、腐蝕、結(jie)垢🚩、磨損、襯裏變(bian)形等問題，進而(er)産生測量誤差(cha)。
3.勵磁穩定性
電(dian)磁流量計的勵(li)磁方式有直流(liú)勵磁、交流正弦(xian)波勵磁㊙️和雙🤞頻(pin)💋矩形波勵磁等(deng)，直流勵磁容易(yi)産生電極極化(hua)和直流幹擾問(wèn)題，交流正弦勵(li)磁容易引起零(ling)點變動，而雙頻(pin)矩形波勵磁既(jì)有低😍頻矩形波(bo)勵磁優良的零(líng)點穩定性，又有(you)高頻矩形波勵(li)磁對流體噪聲(sheng)較強💚的抑制能(neng)力，是一種較理(lǐ)♈想的勵磁方🎯式(shi)。實際應用時🔆，應(yīng)盡量保證電源(yuan)電壓和頻率的(de)穩定，以确保磁(cí)場強度恒定，減(jiǎn)小由于磁場強(qiang)度變化引起的(de)測量誤差。
4.混合(hé)相流體測量
用(yong)電磁流量計測(ce)量液固混合相(xiàng)流體(如含泥沙(sha)的水)的流量時(shí)，如果選用由單(dān)相液體校準的(de)電磁流量計，則(zé)會産生測量誤(wù)差🥰，此時應選擇(ze)不會引起液‼️固(gu)相分👄離的直🈲管(guǎn)段處安裝傳感(gǎn)器。
二、待測液體(tǐ)影響
1.待測液體(ti)電導率劇烈變(biàn)化
待測液體電(diàn)導率較大時，會(hui)引發顯示數值(zhi)的較大波動，若(ruò)問題十分嚴重(zhòng)，則控制系統很(hěn)難實現正常的(de)運作；而待測🌈液(ye)體👄電導率過低(di)時，電極很難實(shi)現正常輸出，如(ru)果操作中👣待測(cè)液體電導率處(chù)于下限💃🏻值以下(xia)範圍，那麽電磁(ci)流量計就很難(nan)正常發揮作用(yòng)。針對這些🈲情況(kuàng)，首先，要立足實(shi)際需求，結合相(xiang)關标準和要求(qiu)，進行電磁流量(liàng)計類型的選擇(ze)；其次，安裝反應(ying)器或直管段，以(yǐ)保障物料的充(chong)分混合，推動化(huà)學反應的順利(lì)實現；再次，重新(xin)進行流🈲量計類(lèi)型的甄選。
2.待測(ce)液體氣泡或非(fēi)滿管
對于氣泡(pao)，主要來源于液(ye)體中溶解的氣(qi)體發展爲遊⛷️離(lí)狀态的氣泡和(he)外界吸入的氣(qì)泡。包含大量氣(qì)泡體積的流量(liàng)，會影響測量的(de)準确性。若氣泡(pao)直徑💚過大，甚至(zhì)超過電極直徑(jing)的數值，則測量(liàng)顯示過程中會(huì)出現不穩定狀(zhuàng)态，波動無法避(bì)免。針對這種情(qíng)況，首先，可将😄集(ji)氣器安裝在電(diàn)磁流量計上，同(tóng)時按🌏照周期進(jin)行排氣操作；其(qi)次，合理更換安(an)裝位置；再次，将(jiāng)垂直管道安裝(zhuāng)在電🏃磁流量計(jì)上，保障自下而(er)上的方向；第四(si)，安裝❤️傳感器時(shí)，避免與排放口(kou)距離過近；第五(wǔ)🌏，将傳感器安裝(zhuāng)在控制閥位置(zhì)，處于🛀🏻其上遊位(wei)置，或泵的下✔️遊(you)。
3.待測液體電導(dao)率太低
被測液(ye)體電導率降低(di)，會增加電極的(de)輸出阻抗，并由(yóu)轉💜換器輸入阻(zǔ)抗引起負載效(xiào)應而産生測量(liàng)誤差，如果實際(ji)電導率低于下(xià)限值，則儀器不(bú)能正常工作，示(shi)值會産生波動(dong)。對策：選用其它(tā)滿足要求的低(di)電導率電磁流(liú)量計，如電容式(shi)電磁流量計；選(xuan)用其它原理流(liú)量計，如孔闆等(děng)。
4.測量液體呈現(xian)不對稱狀态
測(ce)量中，待測液體(tǐ)存在非對稱情(qing)況，主要存在兩(liang)種流動組合：一(yi)種爲單一的漩(xuan)渦流；另一種是(shi)沿管線軸線🙇🏻的(de)直線流，液體的(de)體積流量爲管(guǎn)道截面的積分(fèn)。針對上遊直㊙️管(guan)段不❓足的情😘況(kuàng)，可采😄用流量調(diào)節器進行調整(zheng)；其次，保✌️證上下(xià)遊合理範圍内(nei)管道内徑與流(liú)量計内徑具有(you)相🐇同的數值；再(zài)♈次，爲上遊留夠(gou)充足的直🈲管段(duan)。
5.測量管内存在(zai)着層
電磁流量(liàng)計
常用于測量(liàng)非清潔流體。非(fēi)清潔流體内部(bu)含有一些沉澱(diàn)🌈物☁️等📐物質，使得(de)電磁流量計電(diàn)極表面或管道(dào)内受到🤩污染，造(zào)成測量結果誤(wu)差現象。針對這(zhe)種情況，首先，定(dìng)期清洗電磁流(liu)量計；其次，合理(li)提升流🏃速，将其(qi)控制在4m/s狀态；再(zài)次，應用聚四氯(lǜ)乙🏃♀️烯等材料的(de)襯裏。
三、幹擾影(ying)響
1.空間電磁幹(gan)擾
轉換器與傳(chuán)感器問的電纜(lǎn)線較長，在較強(qiáng)電磁環境♈下，很(hěn)易📞受到幹擾，從(cong)而引發儀器測(cè)量值出現非線(xian)性的情況，很難(nán)正🔞常顯示。針對(duì)這種情況，首先(xian)，引💚入屏蔽措施(shī)，可在接地⚽鋼管(guǎn)内進行電📧纜的(de)單獨引入，并使(shǐ)用達标的屏蔽(bì)電纜；其次，合理(lǐ)縮短電纜長度(du)；再次，與強磁場(chǎng)保持較遠距離(lí)。
2.連接電纜問題(tí)
電磁流量應用(yong)的實質是借助(zhù)特定的電纜，實(shi)現轉⭕換器與傳(chuán)感器的連接，形(xing)成完整的系統(tong)，因此導體的橫(heng)截面積、電容、電(dian)纜場地等都會(huì)産生不良影響(xiang)。針對該🎯情況，首(shou)先，要保證電纜(lǎn)型号滿足要求(qiu)，實現末端的有(you)效連接，防止出(chu)現中間接頭現(xian)象；其次，控制長(zhǎng)度範圍，通常越(yuè)短越好
3.接地問(wèn)題
因傳感器的(de)輸出信号很小(xiǎo)，通常隻要幾毫(háo)伏，爲了提🙇♀️高💯抗(kàng)幹擾能力，傳感(gan)器的零電位必(bi)須單獨可靠接(jiē)地，且傳感器⭐輸(shu)出信号接地點(dian)應與被測流體(tǐ)電氣連接。傳感(gan)器💜的接地☀️電阻(zǔ)應小于10Ω，在連接(jie)傳感器的管道(dao)内塗有絕緣🏃♀️層(céng)或采用非金屬(shǔ)管道時，傳感器(qì)兩側應安裝接(jie)地環，并可靠接(jie)地，以使流體接(jiē)地，流體電位與(yu)地電位相同。
4.電(dian)極和勵磁線圈(quān)對稱點安裝點(diǎn)振動
電磁流量(liang)計的勵磁線圈(quān)和電極需保證(zheng)對稱，一旦不對(dui)稱，生産過程中(zhong)偏差就會引發(fa)，測量結果很難(nán)🈲保證準确💃🏻。另外(wai)，安裝地點需達(da)到較高的防振(zhen)動标準，否則無(wu)法保證測量數(shù)值的性，甚至誘(you)發儀表的不正(zhèng)常工作。
