超聲波流量(liang)計
利用超聲波(bo)在流體中傳播(bō)所載的流體流(liu)速信息☀️來測量(liang)流體流量。與傳(chuan)統的渦街、電磁(cí)等流量計相比(bi)，超聲波流量計(jì)具有非接觸、無(wú)壓損、精度高、造(zao)價低、結構簡單(dān)、測量範圍寬等(děng)特點。尤其是超(chāo)聲波流🧑🏾🤝🧑🏼量計體(ti)積小、造價與口(kou)徑無關，它解決(jué)了工業測量中(zhong)大口徑測🌈量設(she)備制造✍️、運輸困(kun)難和造價高的(de)突🧡出問題，使它(ta)特别适合臨時(shi)管道、大口徑管(guǎn)道🏃♀️的流量測量(liang)，在工業供水系(xì)統中得到了🔴廣(guang)泛應用。
一、讀數(shu)不穩定變化劇(ju)烈
原因分析：安(an)裝超聲波流量(liàng)傳感器的管道(dào)振動大或存在(zai)改變流态裝置(zhì)(如流量計安裝(zhuang)在調節閥、泵、縮(suo)流孔的🤩下流)。
解(jie)決方法：将流量(liàng)傳感器改裝在(zai)遠離振動源的(de)地方或移至改(gǎi)變流态裝置的(de)上遊。
二、讀數不(bú)準确，誤差大
原(yuan)因分析：
1、超聲波(bō)流量計傳感器(qi)裝在水平管道(dao)的頂部和底部(bù)的沉🌂澱物幹擾(rǎo)超聲波信号。解(jie)決方法：将傳感(gǎn)器裝在管道兩(liǎng)側。
2、超聲波流量(liang)計傳感器裝在(zài)水流向下的管(guǎn)道上，管内未充(chong)滿流體。解決方(fāng)法：将傳感器裝(zhuang)在充滿流體的(de)管段上。
3、存在使(shi)流态強列烈波(bō)動的裝置如：文(wén)氏管、孔闆、渦街(jie)流量🔞計、渦輪流(liú)量計或部分關(guān)閉的閥門，正好(hǎo)在☀️傳感器發射(she)和接收的範圍(wéi)内，使讀數不準(zhun)确。解決方法：将(jiang)傳感器🧑🏽🤝🧑🏻裝在遠(yuan)🙇🏻離上述裝置的(de)🏃♀️地方，傳感器上(shang)遊距上述裝置(zhi)30D，下遊距上述裝(zhuang)置10D或移至上述(shu)裝💯置的上遊。
4、超(chāo)聲波流量計輸(shū)入管徑與管道(dào)内徑不匹配。
解(jie)決方法：修改管(guǎn)徑，使之匹配。
三(san)、傳感器是好的(de)，但流速偏低或(huò)沒有流速
原因(yin)分析:
1、由于管道(dào)外的油漆、鐵鏽(xiu)未清除幹淨。解(jiě)決方法：重新♌清(qīng)除管道😘，安裝傳(chuán)感器。
2、管道面凹(ao)凸不平或超聲(sheng)波流量計安裝(zhuang)在焊接縫處。解(jiě)決😘方👅法：将管道(dao)磨平或遠離焊(han)縫處。
3、管道圓度(du)不好，内表面不(bú)光滑，有管襯式(shì)結垢。若管材爲(wèi)鑄鐵管，則有可(kě)能出現此情況(kuang)。解決方法：選擇(ze)鋼管等内表面(mian)光滑💃管道🈲材質(zhì)或襯的地方。
4、被(bei)測介質爲純淨(jing)物或固體懸浮(fu)物過低。解決方(fāng)法☁️：選用适合的(de)🥵其它類型儀表(biao)。
5、傳感器安裝纖(xiān)維玻璃的管道(dào)上。解決方法：将(jiang)玻璃💚纖維💋除去(qù)。
6、傳感器安裝在(zai)套管上，則會削(xue)弱超聲波信号(hào)。解決☁️方👌法：将傳(chuan)👣感⭐器移到無套(tao)管的管段部位(wei)上。
7、傳感器與管(guǎn)道耦合不好，耦(ǒu)合面有縫隙或(huo)氣泡。
解決方法(fa)：重新安裝耦合(he)劑。
四、當控制閥(fa)門部分關閉或(huò)降低流量時讀(dú)數反會增加
原(yuán)因分析：傳感器(qì)裝的過于靠近(jin)控制閥下遊，當(dāng)部分關閉閥🔴門(men)時流量計測量(liang)的實際是控制(zhi)閥門縮徑流速(sù)提高的流速🌍，因(yin)口徑縮小而流(liú)速增加。
解決方(fang)法：将傳感器遠(yuan)離控制閥門，傳(chuán)感器上遊距控(kong)制閥30D或将🙇🏻傳感(gǎn)器移至控制閥(fá)上遊距控制閥(fa)5D。
