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PLC控制系統(tong)設計的一(yi)般步驟
發(fa)布日期：2025-12-07 浏(liú)覽次數：1233
PLC控(kòng)制系統
設(shè)計的一般(bān)步驟：
1）分析(xī)被控對象(xiang)——被控對象(xiàng)工藝工程(chéng)、工作特點(diǎn)、功能進行(hang)🧑🏽🤝🧑🏻分析；輸入(ru)輸出兩分(fèn)析；構成完(wán)整的功能(neng)表達圖和(hé)控制流程(cheng)圖；确定PLC控(kong)制方案。
2）系(xi)統硬件配(pei)置
PLC機型選(xuan)擇——按控制(zhi)系統需求(qiu)合理選擇(ze)，功能涵蓋(gài)使用要求(qiú)，避免大馬(ma)拉小車，品(pin)牌、價格、服(fu)務等因素(sù)都要考慮(lü)。
輸入/輸出(chu)（I/O）點數——I/O點數(shù)是PLC的一項(xiang)重要指标(biao)。合理選擇(ze)I/O點🏃數可🧑🏾🤝🧑🏼以(yi)既滿足控(kòng)制系統要(yao)求，又降低(dī)系統的成(cheng)本。PLC的I/O點數(shù)和種類應(ying)根據被控(kòng)對象的開(kai)關量、模拟(nǐ)量等輸🎯入(rù)輸出❤️設備(bei)的狀況來(lái)确定。考慮(lü)到以後的(de)調整和發(fā)展，可以适(shì)當留出備(bèi)用量（一般(bān)20%左右）。
3）軟件(jian)設計
軟件(jian)設計包括(kuò)系統初始(shǐ)化程序、主(zhu)程序、子程(chéng)序、中斷⭐程(cheng)序、故障應(yīng)急措施和(hé)輔助程序(xu)的設計等(děng)，小型開關(guān)量控制系(xì)🔴統一般隻(zhi)有主程序(xu)。
首先應根(gēn)據總體要(yào)求和控制(zhi)系統具體(ti)情況，确定(ding)用戶程📞序(xù)🐪的基本結(jié)構，畫出程(chéng)序流程圖(tu)或開關量(liàng)控制👈系統(tǒng)🌍的順序功(gong)能圖。它們(men)是編程的(de)主要依據(ju)，應盡可能(néng)地準确和(hé)詳細。
較簡(jian)單的系統(tong)的梯形圖(tu)可以用經(jing)驗法設計(ji)，複雜♌的💜系(xi)統㊙️一般用(yòng)順序控制(zhì)設計法設(she)計。畫出系(xi)統的順序(xù)功能圖後(hou)，根據它設(shè)計出梯形(xing)圖程序。有(you)的編程軟(ruǎn)件可以直(zhí)接用順序(xu)功能圖語(yu)言來編程(cheng)。
4）模拟調試(shì)
設計好用(yong)戶程序後(hòu)，一般先作(zuo)模拟調試(shì)。有的PLC廠家(jiā)提供了在(zài)計算機上(shang)運行，可以(yi)用來代替(tì)PLC硬件來調(diào)試用戶程(cheng)☂️序的仿真(zhēn)軟件，例如(rú)西門子公(gōng)司的與STEP 7編(biān)程軟件配(pèi)套的☔S7-PLCSIM仿真(zhen)軟件、三菱(líng)公司的與(yu)SW3D5C-GPPW-C編程軟件(jiàn)配套的SW3D5C-LLT-C仿(páng)真軟件。在(zai)仿真時按(an)照系統功(gōng)能的要求(qiu)，将某些輸(shū)入元件強(qiáng)制爲💁ON或OFF，或(huò)改寫某些(xiē)元件中的(de)🔴數據，監視(shi)系🆚統功能(neng)是否能正(zhèng)确實現。
如(ru)果有PLC的硬(ying)件，可用小(xiǎo)開關和按(àn)鈕來模拟(nǐ)PLC實際的輸(shū)入信号❤️，例(li)如用它們(men)發出操作(zuo)指令，如限(xiàn)位開關觸(chu)點的接通(tong)和斷開。通(tong)過輸出模(mo)塊上各輸(shū)出位對應(yīng)的發光二(èr)極管，觀察(chá)輸出信号(hao)是滞滿足(zu)設計的☎️要(yao)求。
5）硬件調(diào)試與系統(tong)調試
在現(xian)場安裝好(hǎo)控制屏後(hòu)，接入外部(bù)的輸入元(yuán)件和執🏃🏻行(hang)機構⛷️。與控(kong)制屏内的(de)調試類似(sì)，首先檢查(cha)控制屏外(wài)的輸入信(xìn)号是否能(néng)正确地送(song)到PLC的輸入(ru)端，PLC的輸出(chū)信号是否(fǒu)能正确操(cao)作控制屏(píng)外的執行(hang)機構。完成(chéng)上述的調(diào)試後，将PLC置(zhì)于RUN狀态，運(yùn)行用戶程(cheng)序，檢♋查控(kòng)制系統🔞是(shì)否能滿足(zú)要求。
在調(diao)試過程中(zhōng)将暴露出(chu)系統中可(ke)能存在的(de)硬件問題(tí)，以及梯形(xing)圖設計中(zhong)的問題。發(fa)現問題後(hou)在現場加(jia)㊙️以解決，直(zhi)🏃到*符合要(yao)求。按系統(tǒng)驗收規程(cheng)的要🧡求，對(duì)整💚個系統(tong)進行逐項(xiang)驗收合格(gé)後，交付使(shǐ)用。
6）整理技(ji)術文件
根(gen)據調試的(de)終結果整(zhěng)理出完整(zhěng)的技術文(wén)件，并提供(gòng)給用戶，以(yǐ)⛷️便于今後(hòu)系統的維(wéi)護與改進(jìn)。技術文件(jian)應包括：PLC的(de)外部接線(xiàn)圖和其他(tā)電氣圖紙(zhi)、PLC的編程元(yuán)件表，包括(kuò)定時器、計(jì)數器的設(shè)定值等、帶(dài)注釋的程(chéng)序和必要(yao)的總體文(wen)字說明。
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