超聲波(bo)流量計
具有(you)準确、穩定、操(cāo)作簡便，隻需(xū)将傳感器按(àn)規定方式夾(jia)💋在管道㊙️上就(jiù)可以測量，無(wu)需破管道，而(er)且測量‼️精度(du)比較準确⛹🏻♀️，廣(guang)泛應用氣田(tian)集輸、淨化等(deng)領域。通過掌(zhang)握其工作原(yuán)理，使🚶♀️用和安(ān)❗裝方法對高(gao)含硫天然氣(qì)的計量非常(cháng)重要。
超聲波(bo)流量計減小(xiao)誤差的方法(fa)：
(1) 測量位置應(yīng)選在探頭上(shàng)遊大于 10D 和下(xià)遊大于 5D，充 滿(mǎn)液🏃體👌的直管(guan)段處；雙彎管(guǎn)和半開閥需(xū)要更多直管(guǎn)段；對于外 夾(jiá)式氣體系統(tǒng)🥵，建議非常小(xiao)采用 20 倍的上(shàng)遊直管段。
(2)測(ce)量點選擇應(yīng)盡可能遠離(li)泵、閥門等設(she)備，避免幹📐擾(rǎo)。因要✊盡可能(néng)測量平直流(liú)體，避免紊流(liu)帶來的測🚶♀️量(liang)誤差。
(3)傳感器(qi)在水平管線(xian)上安裝時，應(ying)與垂直線有(you)非常小 20°的夾(jia)角。以避免氣(qi)體在管道頂(dǐng)部聚集時産(chan)生的波束幹(gàn)擾[5]。
(4)避免在雷(léi)諾數過渡區(qu)測量，當 1000
(5)測量(liang)點處應無焊(han)縫，無振動及(jí)無電磁幹擾(rao)源等；提供測(ce) 試管道🏃🏻♂️設計(ji)參數，現場用(yòng)卡尺或鋼卷(juàn)尺和超聲波(bō)測厚儀對管(guǎn)道 外徑🚩及壁(bì)厚進行複核(he)，爲減小🏃🏻♂️誤差(cha)，管道外徑及(ji)壁厚🐅應進行(hang)多 點測✊量後(hou)取其平🤩均值(zhi)。
(6)管路管材應(ying)均勻密實，易(yi)于超聲波傳(chuán)播。
(7) 必須把待(dai)安裝換能器(qi)的金屬管道(dao)表面打磨 3 倍(bèi)探頭🆚面 積，去(qu)掉鏽迹油漆(qi)，使管壁表面(miàn)光滑平整，露(lu)出管道金屬(shu)的原有 表面(mian)并⭕保持原有(you)弧度。
(8)氣體超(chao)聲波流量計(ji)與液體超聲(shēng)波流量計相(xiàng)比，測量信号(hao)更容易受到(dào)噪音信号幹(gàn)擾，如果信噪(zao)比在 10:1 以下，就(jiu)無法準 确測(cè)量[6]。因此在将(jiang)換能器固定(dìng)在管道上前(qian)🐪，爲減小♻️管道(dào)噪音信号對(dui)測量♌結果的(de)影響，應在管(guǎn)道外壁粘貼(tiē)氣體耦合劑(jì)薄膜，貼👨❤️👨時應(yīng)盡量減少氣(qì)泡的産生，防(fang)止空🚶氣、沙塵(chén)和鏽迹進入(ru)；如産🐆生氣泡(pao)應将氣🥰泡弄(nòng)破，釋放出📱氣(qi)體。
(9)充分考慮(lü)管内硫沉積(jī)，結垢和腐蝕(shí)等狀況，盡可(kě)能選擇🔞管内(nei)無沉積物，無(wu)腐蝕的管段(duàn)進行測量。
(10)夾(jia)具應固定在(zài)換能器的中(zhōng)心部分，使之(zhi)不易滑動。
