主要存在(zai)的問題 主要(yào)有： ① 指示(shì)長期不準； ② 始終無指(zhǐ)示； ③ 指示(shì)大範圍波動(dòng)，無法讀數； ④ 指示不回(hui)零； ⑤ 小流(liu)量時無指示(shi)； ⑧ 大流量(liàng)時指示還可(kě)以，小流量時(shi)指示不準； ⑦ 流量變化(hua)時指示變化(hua)跟不上； ⑧ 儀表 K系數無(wu)法确定，多處(chù)資料均不一(yi)緻。

分析及解(jiě)決方法
總結(jie)引起這些問(wen)題的主要原(yuán)因，主要涉及(ji)到以下方面(mian)：

• 選型方面的(de)問題。有些 渦(wo)街傳感器 在(zai)口徑選型上(shang)或者在設計(ji)選型之後由(yóu)于工藝條件(jian)變動，使得選(xuǎn)擇大了―個規(guī)格，實際選型(xíng)應選擇盡㊙️可(kě)能小的口徑(jing)，以提高測量(liang)精度，這方面(miàn)的原因主要(yào)同問題 ① 、 ③ 、 ⑥ 有(yǒu)關。比如，一條(tiáo)渦街管線設(she)計上供幾個(ge)設備使用，由(you)于工🌈藝部⭕分(fen)設備有時候(hòu)不使用，造成(chéng)目前實際使(shi)用流量🐆減小(xiǎo)，實際使用造(zao)成原設計選(xuan)型口徑過大(dà)，相當于提高(gāo)了可測的流(liú)量🔱下限，工㊙️藝(yì)管道小流量(liang)時指示無法(fǎ)保證，流量大(dà)時還可以使(shǐ)用，因爲如🌍果(guǒ)要重新改造(zào)有時候難度(dù)太大．工藝‼️條(tiáo)件的變動隻(zhi)是臨時的。可(kě)結合參數的(de)重新整定以(yǐ)提高指示準(zhǔn)确度。
• 安裝方(fāng)面的問題。主(zhu)要是 傳感器(qi) 前面的直管(guǎn)段長度不夠(gou)，影響測量精(jīng)度，這方面的(de)原🈲因主要同(tóng)問題 ① 有(you)關。比如：傳感(gǎn)器前面直管(guan)段明顯不足(zú)，由于FIC203不用💁于(yu)計😍量，僅僅用(yong)于控制，故目(mu)前的精度可(ke)以使用相當(dāng)于降級使用(yòng)。
• 參數整定方(fang)向的原因。由(yóu)于參數錯誤(wù)，導緻儀表指(zhǐ)示有🔞誤．參數(shù)錯誤使得二(er)次儀表滿度(dù)頻率計算錯(cuo)誤，這方面的(de)原因主要同(tóng)問題 ① 、 ③ 有關。滿度(du)頻率相差不(bú)多的使得指(zhǐ)示長期不準(zhun)，實際🎯滿度🐆頻(pín)率🙇🏻大幹計算(suan)的滿度頻率(lü)的使得指示(shì)大範圍波動(dòng)☎️，無法讀數，而(er)資料上參數(shù)的不一緻性(xìng)又影響了參(cān)數的終确定(dìng)🌍，終通過重新(xīn)标定結合相(xiang)互比較确定(ding)了參數，解決(jué)了這一問題(ti)。
• 二次 儀表 故(gu)障。這部分故(gù)障較多，包括(kuo)：一次儀表電(dian)路闆有斷線(xian)❓之㊙️處✉️，量程設(shè)定有個别位(wei)顯示壞，K系數(shù)設定有個💃别(bie)位顯示壞，使(shǐ)得無法确🔅定(dìng)量程設定以(yi)及K系數設定(dìng)，這部分原因(yin)主要向問題(ti) ① 、 ② 有(you)關。通過修複(fú)相應的故障(zhàng)，問題得以解(jiě)決。
• 四路線路(lu)連接問題。部(bu)分回路表面(mian)上看線路連(lian)接很好，仔細(xi)檢⭕查，有的接(jie)頭實際已松(sōng)動造成回路(lu)中斷，有的接(jiē)頭雖連接很(hěn)緊但由于副(fù)線問題緊固(gù)螺🐆釘卻緊🏃‍♀️固(gù)在了線皮上(shàng)，也使得回路(lù)中🔴斷，這部分(fen)原因主要同(tong)問題 ② 有(you)關。
• 二次儀表(biǎo)與後續儀表(biǎo)的連接問題(tí)。由于後續儀(yí)表的問💋題或(huò)🤩者由于後續(xu)儀表的檢修(xiū)，使得二次儀(yí)表的mA輸出回(hui)⛹🏻‍♀️路中斷，對于(yú)這類型的二(er)次儀表來說(shuo)，這🎯部分原因(yīn)主要同問題(ti) ② 有關。尤(you)其是對于後(hòu)續的記錄儀(yi)，在記錄儀長(zhǎng)期損壞無法(fa)修👉複的情況(kuang)下，一定要注(zhù)意短接二次(ci)儀表的輸出(chu)。
• 由于二次儀(yí)表平軸電纜(lǎn)故障造成回(huí)路始終無指(zhi)示。由于長期(qī)❌運行，再加上(shang)受到灰塵的(de)影響，造成平(píng)軸電纜故障(zhàng)，通過清洗或(huo)者更換平軸(zhou)電線，問題得(dé)以解決。
• 對于(yú)問題 ⑦ 主(zhǔ)要是由于二(èr)次儀表顯示(shi)表頭線圈固(gù)定螺絲松，造(zao)成表頭下沉(chén)，指針與表殼(ké)摩擦大，動作(zuò)不靈，通過調(diao)整表頭💛并重(zhong)新固定，問題(tí)相應解決。
• 使(shi)用環境問題(ti)。尤其是安裝(zhuang)在地井中的(de)傳感器部分(fen)，由于環境濕(shī)度大，造成線(xian)路闆受潮，這(zhè)部分原因主(zhu)要同問🧡題 ② 、 ② 有關(guan)。通過相應的(de)技改措施，對(duì)部分環境濕(shi)度大的傳感(gan)器重新作了(le)把探頭部分(fèn)與轉換部分(fen)分離處理，改(gai)用了分離型(xing)傳㊙️感器，故善(shàn)了工作環境(jìng)，日前這部分(fen)儀表運行良(liáng)好。
• 由于現場(chang)調校不好，或(huò)者由于調校(xiao)之後的實際(jì)情況的再變(bian)動。由于現場(chǎng)振動噪聲平(ping)衡調整以及(ji)靈敏度調整(zhěng)不好．或者由(yóu)于👣調整之後(hou)運行一段時(shi)間之後現場(chang)情況的再變(biàn)動，造成指示(shì)問題、這部分(fèn)原因主要同(tóng)問題 ④ 、 ⑤ 有關。使用(yòng) 示波器 ，加上(shàng)結合工藝運(yun)行情況，重新(xin)調整。

渦街流(liu)量計[3]安裝對(duì)直管段的要(yào)求：

正确地選(xuǎn)擇安裝點和(he)正确安裝流(liu)量計都是非(fēi)常重要的環(huán)節，若安裝環(huán)節失誤輕者(zhě)影響測量精(jīng)度，重者會影(yǐng)響流量計的(de)使用壽命，甚(shèn)至會損壞流(liú)量計。

渦街流(liu)量計安裝對(dui)直管段的要(yao)求是非常重(zhòng)要的。它的詳(xiáng)細要💛求如下(xia)：

流量計對安(an)裝點上的上(shàng)下遊直管段(duan)一定的要求(qiu)，否則會影👉響(xiǎng)測量精度。

若(ruò)流量計安裝(zhuang)點上的上遊(you)有漸縮管，流(liú)量計上遊應(ying)有不小🏃‍♀️于15D(D爲(wei)管道直徑)的(de)等徑直管段(duan)，下遊應有不(bu)小于5D的等徑(jìng)直管段。

若流(liu)量計安裝點(diǎn)上的上遊有(yǒu)漸擴管，流量(liàng)計上遊應有(you)✨不小于18D(D爲管(guan)道直徑)的等(děng)徑直管段，下(xia)遊應有不小(xiao)于5D的等徑直(zhi)管段

若流量(liang)計安裝點上(shàng)遊有90°彎頭或(huò)下行接頭，流(liú)量計上✊遊應(ying)有不小于20D的(de)等徑直管段(duàn)，下遊應有不(bú)小于5D的等徑(jing)直管段。

若流(liú)量計安裝點(diǎn)上遊在同一(yī)平面上有90°彎(wān)頭，流量計上(shàng)遊應✌️有不小(xiǎo)于25D的等徑直(zhí)管段，下遊應(ying)有不小于5D的(de)⛹🏻‍♀️等徑直管🏃🏻段(duan)。

流量調節閥(fá)或壓力調節(jiē)閥盡量安裝(zhuāng)在流量計下(xia)遊5D以🔞遠💁處，若(ruo)必須安裝在(zai)流量計的上(shàng)遊，流量計上(shàng)遊應有不小(xiao)于25D的等徑直(zhi)管段，下遊應(ying)有不小于5D的(de)等徑直管段(duan)。

流量計上遊(you)若有活塞式(shi)或柱塞式泵(beng)，活塞式或羅(luo)茨式😘風機、壓(yā)♊縮機，流量計(jì)上遊應有不(bu)小于25D的等徑(jing)直管段，下遊(yóu)應有不小于(yú)5D的等徑直管(guǎn)段。

特别注意(yì)：渦街流量計(jì)安裝點的上(shàng)遊較近處若(ruò)裝有閥門，不(bú)斷地開關閥(fá)門，對流量計(ji)的 使用壽命(ming)影響極大，非(fei)常容易對💃🏻流(liú)量計造成永(yong)9性損壞。流量(liang)計盡量避✍️免(mian)在架🔴空的非(fei)常長的管道(dào)上安裝，這樣(yàng)時間一長後(hòu)，由于流量計(ji)的下垂非常(chang)容易造成流(liu)量計于法蘭(lán)的密封洩露(lù)，若不得已安(ān)裝🛀時，必須在(zai)流⛷️量計的上(shàng)下遊2D處分别(bie)設置管道緊(jǐn)固裝置。