日常檢(jiǎn)查的目的是保證(zhèng)或證明電磁流量(liang)計是在受控狀态(tai)下運行。日常檢查(cha)的方式一般有在(zài)線檢查和離線檢(jiǎn)查兩種，主要是驗(yan)證電磁流量計的(de)流量測量值是否(fou)👄符合并保持預期(qi)的計量要求。

　　電磁流量計(ji)在工業中應用以(yi)流量控制爲主，所(suǒ)測流體多具有腐(fǔ)蝕性和磨耗性。實(shi)際應用中，電磁流(liu)量計發生的故障(zhang)多🌈是由于腐蝕洩(xiè)漏、絕緣下降、電極(jí)玷污⛷️或附着異物(wù)而引起。

　　電磁(ci)流量計傳統的定(ding)期維護檢查是将(jiāng)流量傳感器卸下(xia)管線清掃和檢查(cha)，然後實施流量校(xiao)準。爲減少流量傳(chuán)感器從管道上卸(xie)裝損傷襯裏，先在(zài)管線上測量絕緣(yuán)電阻等推斷有無(wu)異常現象，再決定(dìng)下一步是否卸下(xia)管線檢查或實流(liu)流量校準。一般有(yǒu)條件的(真正貫徹(che)ISO9001質量管理體系)企(qǐ)業大緻檢查方式(shi)爲：(1)、1/3隻作在線檢查(chá);(2)、1/3卸下管線做接液(yè)部位清掃後檢查(cha);(3)、1/3離線♉作流量校準(zhǔn)。

　　一、具體操作(zuo)方式之一

　　企(qi)業可對電磁流量(liàng)計每年做一次全(quán)面檢查。檢查内容(róng)⭐爲：外觀檢查，轉換(huan)器特性試驗，測量(liang)值校準，測量各部(bu)電壓，測量絕♌緣電(diàn)阻，确認電路等。儀(yi)表檢查調整時因(yin)零點漂移，調整零(ling)點顯得十分重要(yào)(“在線調零”必須📱使(shǐ)被測介質停止流(liu)動，實際不易辦到(dao))。因🐪此，在線檢查往(wǎng)往省略包含有傳(chuán)感器運作的檢查(chá)❗，而僅實施轉換器(qi)的校準，以便⭕将在(zài)線檢查結果和🔞曆(li)史數據比較确定(dìng)儀表是繼續使🐕用(yong)、修補還是更⁉️新，對(duì)傳感器則按所👣測(ce)勵磁線圈絕緣電(dian)阻劣化程度決定(dìng)更♊新與否。

　　二(er)、具體操作方式之(zhi)二

　　通過在線(xian)檢查驗證電磁流(liú)量計有無異常現(xian)象。對不能💚停止介(jiè)質流動的管線分(fèn)别檢查流量傳感(gǎn)器和轉換器，用模(mo)拟信号器和其他(ta)通用儀表測試轉(zhuan)⁉️換器具有較高⁉️的(de)校準精确度(這取(qu)決于模拟信号💛器(qì)精确度🌂)，傳感器檢(jiǎn)查則以測試電極(ji)接🌈液電阻，檢查勵(lì)磁線圈包括勵磁(cí)連🏃‍♀️接電纜的絕緣(yuan)電阻和銅電阻，以(yǐ)及檢查轉換器輸(shū)出的勵磁電流，核(he)對磁場強度等間(jiān)接方法。對能停止(zhi)介質流動條件的(de)管線，可從預設在(zài)傳感器附近入孔(kong)進入，檢查電級和(hé)襯裏污穢/沉積狀(zhuàng)況并清洗。

　　三(san)、檢查内容

　　檢(jiǎn)查電磁流量計，除(chú)零點檢查外，還将(jiang)流量傳感器、轉換(huàn)器♌和連⁉️接電纜分(fen)開進行。

　　1、整機(jī)零點檢查

　　整(zhěng)機零點檢查的技(ji)術要求是：流量傳(chuán)感器測量管充滿(man)液體且無流動，這(zhe)在許多企業現場(chǎng)不具備條件而放(fàng)棄整機🐉的零🚩點檢(jiǎn)查和調整，但可轉(zhuan)而對轉🌍換器作單(dan)獨的💰零點檢查和(hé)調整。從技術上講(jiang)，這必須在傳感器(qi)檢查完畢後且保(bǎo)證傳感器勵磁回(hui)路❤️和信号回路的(de)絕緣電阻正常(均(jun)包含電纜)的前提(ti)🛀下才有實際意義(yi)，否則整機就不能(néng)正常運行。通常🆚轉(zhuǎn)換器單🐪獨零點‼️爲(wèi)負值，數值也很小(xiǎo);如果其值大于滿(man)量程的5%就需要💚先(xiān)做檢查，待确認原(yuan)因後再作🤞調整。通(tōng)常情況下電磁流(liú)量計整機的零點(dian)和轉換🐅器單獨的(de)零點差異值小于(yu)1%。大于5%的零點🆚差異(yi)值有許多情況是(shi)用戶在管道閥🔅門(men)關閉不良情況下(xia)進行不正确調零(líng)操作所緻。

　　2、連(lián)接電纜檢查

　　該項檢查内容是(shì)檢查信号線與勵(lì)磁線各芯導通⛱️和(he)絕緣👄電阻，檢查各(ge)屏蔽層接地是否(fǒu)完好。

　　3、轉換器(qì)檢查

　　該項檢(jian)查内容是用通用(yong)儀表以及流量計(ji)型号相匹配的模(mó)拟信号器代替傳(chuan)感器提供流量信(xin)号進行調零和校(xiao)準🐉。校準💰包括零點(diǎn)檢查和調整、設定(dìng)值💁檢查、勵磁電流(liu)🧡測量、電流/頻率輸(shu)出檢☁️查等。需要注(zhù)意的是：檢⛹🏻‍♀️查項目(mù)要與上一次檢查(chá)值(或出廠值)進♈行(hang)比較，分析其是否(fǒu)有變化或變化是(shi)否符合原計🧑🏽‍🤝‍🧑🏻量要(yào)求。

　　4、流量傳感(gan)器檢查

　　該項(xiàng)檢查内容是：通過(guò)對勵磁線圈的檢(jiǎn)查和檢查轉換📱器(qì)所測得的勵磁電(dian)流以間接評價磁(cí)場強度是否變化(huà);測量💞電極接液電(diàn)阻以評估電極表(biǎo)面受污穢和襯裏(lǐ)附着層狀況;檢查(chá)各部位絕緣電阻(zǔ)以判斷零件劣化(hua)程度以評估是否(fǒu)會引入幹擾。對能(néng)停止介質流動條(tiáo)件的管線則可觀(guan)察和測量電極和(he)襯裏附着層厚度(dù)，以估算清洗附着(zhe)層前後🔞因流動面(mian)積變化引入🐪的流(liu)量值變化。

　　(1)測(ce)量勵磁線圈銅電(dian)阻

　　用高精确(que)度數字萬用表或(huò)惠斯登電橋測量(liang)線圈⚽電阻📞，必要時(shi)作溫度系數修正(zhèng)後與儀表檔案值(zhi)比較。确認線圈是(shì)否導通良好和無(wú)匝間短路現象。

　　(2)檢查勵磁線圈(quan)絕緣電阻

　　勵(li)磁線圈及其接線(xiàn)端子受潮後勵磁(cí)回路對地絕緣下(xià)🏃🏻‍♂️降，很可能把勵磁(ci)信号引入流量信(xin)号傳輸電路，使電(diàn)極✔️加上一個較大(dà)的絕緣電阻和信(xìn)号電阻💋對勵磁電(dian)壓的📞分壓，形成較(jiào)大🔞的共模☀️幹擾信(xin)号。當🔅這一幹擾信(xin)号超過轉換器前(qián)☎️置放大器的抑止(zhi)能力，就會使轉⛱️換(huàn)器零點漂移。絕緣(yuan)電阻下降不十分(fèn)嚴重時，這一✏️現象(xiàng)在儀表運行🔞時還(hai)不易察覺。除IP68無接(jie)線端子盒外，實踐(jian)中由💜于疏忽，接線(xiàn)端子盒未密封進(jìn)入潮氣，端子絕緣(yuán)電阻下降到5～6MΩ以下(xia)時易造成⛷️故障。吹(chuī)幹🥰端子，通常故障(zhàng)就可消除。

　　(3)檢(jian)查電極接液電阻(zu)

　　流量傳感器(qi)的電極接液電阻(zu)應在新裝儀表調(diào)試好後立⭐即測量(liang)，并記錄在案。以後(hòu)每維護一次測量(liang)一次，分析比較這(zhe)些數據有助于判(pàn)斷儀表故障原因(yin)。

　　電極與液體(ti)接觸電阻值取決(jué)于接觸表面的被(bei)測液體電導率。不(bu)同介質所測電阻(zǔ)值有明顯區别。電(dian)極接液電阻可用(yòng)指針式萬用表在(zai)測量管充滿液體(ti)時分别測量每個(gè)電🔆子與地間的電(dian)阻。經驗表明分别(bié)測量兩電極的接(jiē)觸電阻值之差應(yīng)♌小于10%～20%，否則表明有(you)故障。

　　測出的(de)電極接液電阻與(yǔ)原測量值比較若(ruò)有差異，原🌈因爲：a、兩(liang)電極絕緣性附着(zhe)層覆蓋不一緻或(huò)某一電極信号回(hui)路💰絕緣✍️電阻下降(jiang);b、電阻值增加則是(shì)電極表面被絕緣(yuán)層覆蓋💚;c、電阻值減(jiǎn)少則是電極附近(jin)襯裏表面附着導(dǎo)電沉積層或電極(ji)裝配(如絕緣套圈(quān))絕緣下降。有時雖(suī)未形成故障，但應(yīng)作爲故障前兆而(ér)采取相應措施。

　　(4)測量電極/液體(tǐ)間極化電壓

　　測量此電壓将有(you)助于判斷電極是(shì)否被污穢或覆蓋(gai)，由🔴此可能🐅形成零(ling)點不穩或輸出晃(huang)動的故障。

　　(5)檢(jian)查信号電路絕緣(yuán)和勵磁電路/信号(hào)電路之間絕緣

　　該項檢查目的(de)是評估是否因絕(jué)緣下降而引入幹(gan)擾。檢查信号電路(lu)時，信号線要臨時(shi)與電極脫開。引起(qi)絕緣下降原因有(yǒu)接線盒未密封進(jin)入潮氣、防護型傳(chuán)感🐅器的電纜割斷(duàn)再接續時未做✏️好(hǎo)防潮處理等。

　　(6)檢查電極絕緣電(dian)阻和襯裏狀況

　　該項檢查對小(xiao)口徑儀表要從管(guan)線卸下，對大口徑(jing)儀表‼️則可放空積(jī)液後從入孔進入(rù)管道觀察：擦幹襯(chen)裏内表面用兆歐(ou)表分别測試兩電(dian)極對地絕緣電阻(zu);若襯裏有附着層(céng)則須清除并按積(jī)層厚度确定清洗(xǐ)周期;若附着層不(bu)厚且電導率與液(ye)體相同則可忽略(lue)不計面積變化附(fù)加誤差;若附着層(céng)電導☂️率小于液體(tǐ)将産生正向附加(jiā)🔴誤差，反之則産生(shēng)負向附加誤🏃‍♂️差。

　　電極絕緣電阻(zǔ)一般要求大于100MΩ，絕(jué)緣下降多因電極(ji)、襯套等受♋外⭐界浸(jìn)水受潮所緻(用熱(re)吹風排除潮氣即(ji)可);若絕緣破壞(如(ru)腐蝕液從密封處(chù)侵入)則須調💃換傳(chuán)感器或返回廠家(jiā)修理。

　　四、筆者(zhe)對企業有效進行(hang)日常檢查的建議(yi)

　　1、制訂日常檢(jiǎn)查的規範文件

　　企業應在貫徹(che)ISO9001标準建立質量管(guan)理體系的基礎上(shàng)制定自己的💃日常(cháng)檢查作業指導書(shu)，有條件的大型企(qi)業可制定“電⚽磁流(liú)量計在線校驗方(fāng)法”或“電磁流量計(jì)在線校驗☀️規範”，以(yǐ)保證在用電磁🧡流(liú)量計的受控有效(xiao)。

　　2、推廣應用日(rì)常檢查儀器：

　　國内外已相繼開(kai)發電磁流量計測(cè)試和檢驗儀器⁉️等(děng)，這類儀器的應用(yòng)場所已應用于水(shuǐ)行業以及冶金化(huà)工等流程工業，有(you)條件的企業應積(ji)極推廣應🐪用。其發(fa)展将是檢驗儀器(qì)和便攜式PC機配合(hé)使用：在現場或校(xiào)準室，儀器一端接(jiē)電磁流量轉換器(qi)另一🤩端接PC機，完成(chéng)日常檢查的測試(shi)和檢驗作業

　下面我們爲您分(fen)析在不使用電磁(ci)流量計時，該如何(he)✍️合理有效的維護(hù)和保養電磁流量(liàng)計。

停機狀态(tài)下的維護和保養(yǎng)：

　　一、電磁流量(liang)計維護之零點檢(jiǎn)查和調整：

　　電(dian)磁流量計投 入運(yùn)行前，通電後必須(xu)在電磁流量傳感(gǎn)器充滿液體靜止(zhǐ)狀态下調整零點(dian)。投入運行🐪後亦🈲要(yào)針📧對使用條件定(ding)期停流作零點檢(jiǎn)查;尤其對沉澱、易(yì)污染電極，含有固(gu)相的 非清潔液，在(zai)運行初期應多作(zuò)檢查，以獲得經驗(yàn)确定正常檢查周(zhou)期。交流激磁方👌式(shì)的電磁流量計與(yǔ)矩形波激比，更易(yi)🔴産生零點漂移，因(yin)此更要注意檢查(cha)和調整。

　　舉兩(liang)個沉積層産生故(gù)障的應用失誤的(de)例子。一個是石油(you)🈚鑽㊙️探固井工程中(zhong)，灌注水泥漿的流(liú)總量是重要工藝(yì)參數🌏，經常用高壓(ya)電磁流量計。儀表(biao)間歇使用，用畢後(hou) 以清水沖洗傳感(gǎn)器測量🔆管，其餘時(shi)間是空管。由🏃‍♂️于清(qing)洗不*，測量管内壁(bi)殘留水泥漿固化(hua)成薄層，近二個月(yuè)積聚形成絕緣層(ceng)，包覆了整個電極(jí)表面，導緻運行不(bú)正 常到終不能工(gong)作。

　　另一個是(shì)電解切削工藝驗(yan)裝置上，用電磁流(liú)量計♌控制飽❗和🐉食(shi)鹽水流量，間隙使(shǐ)用一段時期後發(fā)現流量信号漸漸(jiàn)減弱，2個月後信号(hao)爲零。原因是電解(jiě)切削過程中氧化(hua)鐵沉積管壁，形成(cheng)短🌈路所緻。清除層(céng)積即立❤️即恢複正(zheng)常。

　　二、電磁流(liú)量計維護之定期(qī)檢查傳感器電性(xìng)能：

　　首先，粗略(lue)地測量電極間電(diàn)阻。斷開傳感器與(yu)轉換器間信号連(lián)👄線，傳感器内充滿(mǎn)液體，用萬用表測(ce)量💘兩電極與接地(dì)端的電阻值，是否(fou)在制造廠規定值(zhi)範圍内，且所測得(dé)兩值大體相同。記(ji)錄下*測量的電阻(zǔ)值，此值對以後判(pan)斷傳感器故障原(yuán)因(如沉積層🔞是導(dao)電的還是絕緣的(de))是有用的。

　　其(qí)次，将傳感器放空(kong)液體，擦淨内壁，待(dài)*幹燥後用兆歐計(ji)測量兩電極和接(jiē)地端子間的電阻(zu)。

　　後，檢查激磁(ci)線圈絕緣電阻，卸(xie)下傳感器激磁線(xiàn)圈，将✏️端子與轉🥰換(huàn)器間接線，用兆歐(ou)計測量線圈的絕(jué)緣電阻。