調試期故障調(diao)試期待故障一般(ban)出現在儀表安裝(zhuāng)調💃試階段，一經排(pai)除，在以後相同條(tiáo)件下一般不會再(zài)出現。常見的調試(shi)期故📧障一般由安(ān)裝不妥、環境幹擾(rǎo)以及流體特性影(ying)響等原因引起。

　　1)安裝方面(mian)通常是 電磁(ci)流量計 傳感(gan)器安裝位置不正(zheng)确引起的故障，常(cháng)見的如将🐆傳⛱️感器(qì)安裝😍在易積聚氣(qì)體的管系zui高點；或(huò)安裝在自上而下(xia)的垂直管上，可☎️能(néng)出現排空；或傳感(gan)器後🌍無背壓✌️，流體(tǐ)直接排入大氣而(er)形成測量管内非(fei)滿管。

　　2)環境方(fang)面通常主要是管(guan)道雜散電流幹擾(rao)，空間強電💯磁🐇波幹(gan)⭐擾，大型電機磁場(chǎng)幹擾等。管道雜散(san)電流幹擾通常采(cai)取良好的單獨接(jie)地保護就可獲得(de)滿意結果，但如遇(yù)到強大的雜散電(dian)流(如電解車間管(guǎn)道，有時在兩電極(ji)上感應的交流電(diàn)勢峰值Vpp可高達🏃🏻‍♂️iV)，尚(shàng)需采取另🎯外措施(shi)和流量傳感器與(yǔ)管道絕緣等。空間(jian)電磁波幹🌈擾一般(bān)經信号電纜引入(rù)，通常采用單層或(huò)多層屏蔽予以保(bao)護。

　　3)流體方面(miàn)被測液體中含有(yǒu)均勻分布的微小(xiao)氣泡通常不影響(xiang)❄️電磁流量計的正(zheng)常工作，但随着氣(qi)泡🤩的增🚶‍♀️大，儀表輸(shū)出信号會出現波(bo)動，若氣泡大到足(zu)🈲以遮蓋整個電極(jí)表面時，随着氣泡(pao)流過電極會使電(diàn)極回路🐅瞬間斷路(lu)而使輸出🚶信号出(chu)現更大的波動。

　　低頻方波勵磁(cí)的電磁流量計測(ce)量固體含量過多(duo)🐪漿液時，也将産生(sheng)漿液噪聲，使輸出(chu)信号産生波動。

　　測量混合介質(zhì)時，如果在混合未(wèi)均勻前就進入流(liú)量🐆傳🌍感進行測量(liàng)，也将使輸出信号(hào)産生波動。

　　電(dian)極材料與被測介(jiè)質選配不當，也将(jiang)由幹化學作用👌或(huo)極化☔現象而影響(xiǎng)正常測量。應根據(jù)儀表選用或有關(guan)手㊙️冊正🐇确選配電(dian)極材料。

　　(2)運行(hang)期故障運行期故(gù)障是電磁流量計(ji)經調試并正💛常運(yùn)行一段時期後出(chū)現的故障，常見的(de)運行期故障💃一般(bān)由流量傳感器内(nei)壁附着層、雷電打(dǎ)擊【醜及環境條件(jian)變化等因素引起(qǐ)。

　　1)傳感器内壁(bi)附着層由幹電磁(cí)流量計常用來測(ce)量🏃🏻髒污流體，運🔞行(hang)一段時間後，常會(huì)在傳感器内壁積(ji)❄️聚附着層而産生(sheng)故障。這些故障往(wang)往是由幹附着層(céng)的電導率太大或(huò)太小造成💃🏻的。若附(fu)着物爲絕緣層，則(ze)電極回路将出🏃🏻現(xian)斷路，儀表不能正(zhèng)常工作；若附着層(ceng)電導率顯著高幹(gàn)流體電導率，則電(diàn)極回路将出現短(duǎn)路，儀表也不能正(zheng)常工作。所以，應及(jí)✍️時清除電磁流量(liang)計測量管内的附(fu)着結垢層。

　　2)雷(léi)電打擊雷擊容易(yi)在儀表線路中感(gǎn)應出高電壓和浪(lang)湧❓電流，使儀表損(sun)壞。它主要通過電(dian)源線或勵磁線圈(quan)或傳感器與轉換(huan)🔴器之間的流量信(xin)号線等途徑引入(ru)，尤其是從控制室(shì)電源線引入占絕(jué)大部分。

　　3)環境(jing)條件變化在調試(shi)期間由幹環境條(tiáo)件尚好(例如沒有(yǒu)幹擾源)，流量計工(gong)作正常，此時往往(wǎng)容易疏忽按裝條(tiáo)件(例如接地并不(bu)怎麽良好)。在這種(zhǒng)情況下，一旦環境(jìng)條件變化．，運行期(qi)🎯間出現新的幹擾(rǎo)源(如在流量計附(fù)近管道上進行電(dian)焊，附近安裝上大(dà)❤️型變壓器等)，就會(huì)*表的正常工作，流(liu)量💋計的輸入輸❓出(chū)信号就會出現波(bo)動。